اجرای سیمان شسته

اجرای سیمان شسته : کاربرد اصلی اجرای سیمان شسته در نمای ساختمان است. در واقع نمای شسته جز نماهای اندودی می باشد. اندود در واقع پوشش یکنواختی است که بر روی سفت کاری ساختمان اجرا می شود. نمای شسته ترکیبی است از سنگ دانه های دانه بندی شده با رنگ های مختلف و پودر سنگ و سیمان سفید. چون در اجرای سیمان شسته سیمان بعد از اجرا و به عنوان مرحله پایانی با آب شسته می شود، به اسم اجرای سیمان شسته رایج است.

خواص سیمان در نما

موجب طول عمر بیشتری میشود و بی خطر تر از نمای سنگ میباشد و همچنین باعث یک تکه بودن نما هم میشود و در شرایط گرما و سرما مقاوم تر وکم هزینه تر از نمای سنگ و چوب و … میباشد.

تاریخچه سیمان به هزاران سال قبل از میلاد باز می‌گردد و از آغاز تمدن‌ها تا امروزه، به عنوان یکی از مواد ساختمانی اصلی بکار گرفته می‌شود. در ادامه به مراحل تاریخی تکامل سیمان اشاره خواهم کرد:

1. آغاز تولید سیمان: استفاده از مصالح چسبنده مانند گل و طمیه برای ساخت سازه‌ها و زندگی روزمره، هزاران سال پیش در مناطق مختلفی از جهان آغاز شد. مثلاً در منطقه میانه‌شور (Mesopotamia)، به عنوان یکی از قدیمی‌ترین فرهنگ‌ها، مصالح چسبنده برای ساختمان‌های خود استفاده می‌کردند.
2. سیمان رمانی: در دوره روم باستان، از سیمان‌های مشابه به سیمان پُرتلندی امروزی برای ساختن سازه‌های بتنی استفاده می‌شد. سیمان رمانی از مخلوط‌های خاک، آهک و سنگ‌های آهک تولید می‌شد و به طور گسترده در زیرساخت‌های رومی مانند راه‌ها، پل‌ها و سد‌ها بکار می‌رفت.
3. سیمان پُرتلندی: تولید سیمان پُرتلندی یا مدرن در قرون وسطی آغاز شد. اسم این سیمان به خاطر شباهت آن با سنگ پرتلند انگلیسی (Portland Stone) است. توسعه تکنولوژی تولید و مصالح روانکار بیشتر، سیمان پُرتلندی را به شکلی شبیه به سیمان امروزی به دست آورد.
4. صنعت سیمان: در قرن 19 میلادی، با اختراع فرآیند روتیوپ‌هافمان (Rotary Kiln Process) توسط فریتوف له‌پولد روتیوپ، صنعت تولید سیمان بزرگترین رشد و توسعه را پیدا کرد. این فرآیند امکان تولید سیمان پُرتلندی به مقیاس صنعتی را فراهم کرد و باعث افزایش استفاده از سیمان در ساختمان‌ها شد.
5. تکامل صنعت سیمان: در قرن 20 میلادی، بهبود فرآیند‌های تولید سیمان، کاهش هزینه‌ها و افزایش کیفیت محصول به توسعه بیشتر این صنعت کمک کرد. همچنین، با تحقیقات در زمینه جایگزینی مواد اولیه سیمان و استفاده از مواد مضاف برای افزایش خواص سیمان، محصولات متنوع‌تر و کاربردهای گسترده‌تری برای سیمان به وجود آمد.

   

6. سیمان امروزی: در دهه‌های اخیر، بهبود تکنولوژی‌ها و استفاده از فناوری‌های نوین، سیمان‌های پیشرفته‌تر، مقاوم‌تر و با خواص متنوع‌تری تولید شده‌اند. از جمله محصولات نوین سیمان‌ها می‌توان به سیمان‌های مقاومت‌بالا، سیمان‌های پرکاربرد، سیمان‌های رنگی و … اشاره کرد.

به عنوان یکی از مهم‌ترین مواد ساختمانی، سیمان امروزه در ساخت و ساز، عمران و زیرساخت‌های حیاتی به کار گرفته می‌شود و تکنولوژی‌های روز دنیا در تولید سیمان ادامه دارد. توسعه فناوری‌های نوین به افزایش کارایی و محیط زیست پسند بودن سیمان کمک کرده و در راستای پایداری محیط زیست تلاش‌های بیشتری انجام می‌شود.

اجرای سیمان شسته

زیرسازی نما

قبل از هرچیز در اجرای سیمان شسته باید سطحی متناسب با طرح مورد نظر ایجاد نمود؛ که این کار را معمولا با شاسی کشی های فلزی همراه با رابیتس انجام می دهند.

پس از زیرسازی پس از زیرسازی به دو روش زیر صورت می گیرد:

• پس از زیرسازی، ملات خمیری سیمان و پودر سنگ نسبتا روانی را با توجه به رنگ مورد نیاز روی دیوار قرار می دهند سپس اقدام به پاشیدن سنگدانه های ریز رنگی (سنگدانه جوشقان از کیفیت مناسبی جهت این امر برخوردار است) می نمایند. بوسیله فشار بسیار کمی این سنگدانه ها را داخل ملات خمیری مقداری فرو میبرند و در نهایت بوسیله کشیدن اسفنج آغشته به آب روی سطح آن، سنگدانه ها شسته شده و تا حدودی نمایان می گردد.
• پس از زیرسازی، ملاتی خمیری بوسیله ترکیب نمودن سیمان، پودر سنگ و سنگدانه های رنگی ساخته شده و با ضخامت یک الی سه سانتیمتر روی سطح کشیده می شود. سپس قبل از خشک شدن و همزمان با پاشیدن آب روی آن، بوسیله ماله سطح آن را صیقلی کرده و در نهایت سطح آن را با اسفنج آغشته به آب تا حدی ماساژ می دهند که سنگدانه های رنگی آن کاملا نمایان گردند.

تاریخچه سیمانکاری

تاریخچه سیمانکاری نما به دوران باستان باز می‌گردد و در طول تاریخ تکامل یافته است. در ابتدا، انسان‌ها از مصالح طبیعی مانند سنگ‌ها و خاک‌ها برای ساختمان‌های خود استفاده می‌کردند. اما با پیدایش سیمان و فرآیند تولید آن، نماها و ساختمان‌ها با سیمان تقویت شدند و از زیبایی و مقاومت بیشتری برخوردار شدند. در ادامه، به مراحل تاریخی سیمانکاری نما اشاره می‌کنیم:

1. باستان: در باستان، انسان‌ها از سنگ‌ها و خاک‌های موجود در محل برای ساختمان‌های خود استفاده می‌کردند. این ساختمان‌ها به صورت ساده و بدون نماهای مزین تراشه می‌شدند.
2. قرون وسطی: در این دوره، با استفاده از مواد مختلف از جمله سیمان و خاک رس، نماها و ساختمان‌ها دارای نمایی ساده‌تر و کمتر زیبا می‌شدند.
3. قرن 19 میلادی: در این دوره، با توسعه فناوری و رشد صنعت سیمان، امکان تولید سیمان با کیفیت بالا فراهم شد. سیمان بتن نخستین بار در این دوره تولید شد و از آن به عنوان مصالح ساختمانی استفاده شد. این نوع سیمان باعث ایجاد نماهای مقاوم و دوام‌دار‌تر شد.
4. قرن 20 میلادی: در این دوره، فناوری تولید سیمان بهبود یافت و انواع مختلف سیمان‌ها با خواص و کاربردهای مختلف تولید شدند. این پیشرفت‌ها منجر به بهبود کیفیت نماها و افزایش تنوع طرح‌ها و طراحی‌ها در نماهای ساختمانی شد.
5. قرن 21 میلادی: در این دوره، با استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته و مصالح نوین، امکانات جدیدی برای سیمانکاری نما به وجود آمد. سیمان‌های پیشرفته‌تر، رنگی و مقاوم‌تر با استفاده از تکنولوژی‌های روز دنیا تولید می‌شوند و نماها با استفاده از این سیمان‌ها دارای ظاهری زیبا، مقاوم و بی‌نظیر شده‌اند.

به طور خلاصه، سیمانکاری نما یکی از روش‌های قدیمی و متداول در ساخت و ساز است که با گذر زمان بهبود یافته و با استفاده از فناوری‌های نوین و مصالح پیشرفته، نماها با طراحی‌ها و خواص مختلفی به

روش اجرای سیمان شسته

سیمان شسته حاصل از ترکیب درصد معینی از سیمان سفید یا سیمان سیاه (با توجه رنگ نمای پایانی انتخاب میشود) و پودر های رنگی طبیعی یا پودر سنگ رنگی و سنگ های نمره بندی شده، است که به همراه آب ترکیب شده و ملات مینشوند و بوسیله ماله و سایر ابزارهای سیمانی کاری روی سطح کار اجرا می شود. کیفیت نمای پایانی به ظرافت و مهارت استادکاران بستگی دارد.

در اجرای این نما در ساختمان ها برای اجرای بهتر کار و یک دست شدن نمای پایانی ابتدا سطح زیرین را با استفاده از ملات ماسه سیمان پلاستر میکنند تا سطح زیر کار یک دست و هموار شود این کار باعث می شود علاوه برآن که سطح پایانی نما یک دست و بدون نقص میشود در استفاده مصالح شسته نیز صرفه جویی می شود. سپس از شیشه فروشی ها نوار شیشه که برای نمای شسته آماده می کنند تهیه می کنند.

بر روی کار با توجه به طرح نهایی ریسمان کشی کرده و شیشه ها را با توجه به ریسمان بر روی کار نصب می کنند. حال مخلوط سنگهای دانه بندی شده و پودر سنگ و سیمان سفید با توجه به رنگ نهایی کار با هم مخلوط کرده و یک ملات یکنواختی را آماده کرده و با تخته ماله بر روی کار مابین شیشه ها را پر می کنند.

از انواع سنگ ها و پودر های رنگی می توان سنگ کریستال و پودر کریستال، سنگ جوشقان و پودر جوشقان، و سایر های سنگ های رنگی مانند سنگ قرمز، سنگ جگری، سنگ لیمویی، سنگ مرمر، سنگ سیاه و سنگ سبز، پودر سنگ را نام برد. بعد از زمان حدود ۲۰ دقیقه که سیمان گیرش اولیه پیدا کرد با فرچه یا ابر خیس روی کار را شسته تا سیمان سفید روی سنگ دانه ها پاک شود و سنگ دانه ها نمایان شوند. شاید لازم باشد در چندین مرحله این کار تکرار شود. در این مرحله می توان شیشه ها را بیرون کشید با خرد کردن یا بگذاریم شیشه ها در کار نهایی باقی بمانند که این مورد بستگی به طرح نهایی دارد. طرح ها بصورت خطی یا لوزی یا مربع مربع و یا اشکال متنوع اجرا می شود.

مزایای اجرای سیمان شسته

• یکی از مزایای اجرای سیمان شسته در صورتی که خوب اجرا شود استحکام و ماندگاری بالای آن است.
• می توان طرح ها ی متنوعی مانند نمای سنگ اجرا کرد ولی با هیزینه بسیار کمتر.
• تنوع رنگی آن بسیار بالا می باشد.
• بعضی رنگها کثیفی را نمایان نمی کنند. البته اگر در کار نهایی درز ایجاد کنیم در داخل درزها ممکن است خاک جمع شود و نما را کثیف نشان دهد.

معایب اجرای سیمان شسته

• سرعت اجرای سیمان شسته پایین است
• عایق رطوبت مناسبی نیست. البته می توان روی کار از مواد عایق بیرنگ استفاده کرد. از این روش بر روی کف هم می توان اجرا نمود که به اسم کف شسته معروف است و بیشتر در فضای بیرون یا باغ کاربرد دارد.

در ادامه به بررسی روش های دیگر استفاده از سیمان در ساختمان و نمای ساختمان می پردازیم:

سیمان رنگی

سیمان رنگی نوعی سیمان سفید است که با استفاده از رنگدانه ‌ها به رنگ‌های مختلف در می‌آید. سیمان به صورت کلی به رنگ طوسی یا سفید در کشور تولید می شود که معمولا برای ساختن سیمان رنگی، مواد رنگی معدنی بی اثر شیمیایی را به سیمان سفید می افزایند. با سیمان پرتلند معمولی نیز می توان فقط سیمان ها به رنگهای قرمز، قهوه ای و سیاه ساخت. سیمان به رنگ های مختلف و سفید بیشتر به منظور کارهای تزئینی مصرف می شوند. رنگ سیمان باید در برابر عوامل جوی پایدار و مقاوم باشد. با توجه به نیازهای جدید در صنعت ساختمان و میل به ایجاد تنوع بیشتر در طرح ها استفاده از ملات رنگی کاربرد بیشتری نسبت به قبل پیدا کرده است که با داشتن مقاومت استاندارد در مقابل سایش آب و آفتاب استفاده از این ملات را توجیه پذیر کرده است.

مزایای سیمان رنگی

• یکپارچه و بدون درز بودن
• خاصیت چسبندگی به سطوح زیرین
• ثبات رنگ در مقابل رطوبت و نور خورشید
• از نظر اقتصادی مقرون به صرفه می باشد
• براساس آیین نامه جدید بلند مرتبه سازی در زمینه سبک سازی ساختمان و دوری از مصالح جدا شونده در نما
• آب گریز و غبارگریز شدن نمای ساختمان
• سازگار با محیط زیست

زمان مناسب برای استفاده از سیمان رنگی برای اجرای نما به عوامل مختلفی بستگی دارد. در ادامه به چند نکته کلیدی در خصوص بهترین زمان استفاده از سیمان رنگی در اجرای نما اشاره خواهم کرد:

1. شرایط آب و هوایی: شرایط آب و هوایی در زمان اجرای نما با سیمان رنگی بسیار مهم است. اجرای نما با سیمان رنگی در دماهای بسیار پایین (زیر 5 درجه سانتیگراد) یا بسیار بالا (بیش از 40 درجه سانتیگراد) توصیه نمی‌شود. دماهای طبیعی و معتدل برای اجرای سیمان رنگی بهترین گزینه هستند.
2. رطوبت محیط: رطوبت محیط نیز در انتخاب زمان مناسب برای استفاده از سیمان رنگی مهم است. اجرای نما با سیمان رنگی در هوای خیلی خشک و کم رطوبت توصیه نمی‌شود، زیرا ممکن است سیمان خیلی زود خشک شود و کیفیت نهایی نما را تحت تأثیر قرار دهد. همچنین، در هوای بسیار مرطوب و بارانی نیز توصیه می‌شود با توجه به زمان خشک شدن مناسب سیمان رنگی، بهترین زمان را انتخاب کنید.
3. زمان خشک شدن: بعد از اجرای نما با سیمان رنگی، باید به مدت کافی زمانی صبر کنید تا سطح سیمان رنگی خشک شود. زمان خشک شدن ممکن است بستگی به عوامل محیطی مانند دما، رطوبت و تهویه مناسب داشته باشد. در صورت عدم صبر کافی و استفاده زودهنگام از سطح سیمان رنگی، ممکن است باعث آسیب دیدگی و خرابی نما شود.
4. توصیه‌های تولید کننده: بهتر است همواره دستورالعمل‌ها و توصیه‌های تولید کننده سیمان رنگی را رعایت کنید. هر نوع سیمان رنگی ممکن است نکات و زمان‌های خاص خشک شدن و استفاده داشته باشد، بنابراین از توصیه‌های تولید کننده برای بهترین نتیجه پیروی کنید.

طریقه رنگی کردن سیمان

زمان مناسب برای تولید سیمان و ترکیب اکسید ها در مرحله آسیاب کردن کلینکر سیمان میباشد. اضافه کردن مواد در هنگام ساخت ملات از مقاومت بتن کم میکند. سیمان به رنگ های سفید، آبی، زرد، قرمز، سبز، قهوه ای، نارنجی و مشکی که هر کدام به جزء سفید داری ۷ طیف مختلف رنگی بوده و مجموعا ۵۶ رنگ را تولید می کنند.

انواع نماهای سیمانی

نمای تگرگی و ماهوتی

پوششی به ضخامت ۲ سانتی متر از ملات سیمان، پودر سنگ و خاک سنگ که با استفاده از دستگاه دوغاب پاش روی نمای تخته ماله ای پاشیده می شود.اگر در این ملات از مصالح درشت دانه استفاده شود، نما دارای ناهمواری زیادی خواهد بود و به آن تگرگی گفته می شود و اگر از مصالح با دانه بندی ریز استفاده شود، ناهمواری نما کمتر بوده و به آن ماهوتی می گویند.

نمای تیشه ای یا نمای چکشی

اندود سیمانی چکشی از دو لایه تشکیل می شود. لایه اول که آستری به ضخامت ۲ سانتی متر با ملات ماسه و سیمان سفید یا سیمان رنگی است و بر روی آن لایه ای از ملات موزائیک به ضخامت ۱.۵ سانتی متر کشیده می شود. لایه دوم که با ماله کشیده می شود دارای بندهایی است که با شیشه پر می شود و پس خشک شدن اندود، سطح آن را با تیشه های مخصوص تیشه داری می کنند.

نمای سیمانی آبساب و موزائیک شسته

این نما که به آن اندود سیمانی آبساب هم می گویند مانند نمای چکشی از لایه آستر با ملات ماسه و سیمان سفید یا رنگی و لایه ملات موزائیک تشکیل می شود اما روش پرداخت این اندودها متفاوت است.برای اجرای نمای سیمانی آبساب، پیش از خشک شدن، سطح لایه را با آب خیس کرده و تا نمایان شدن مصالح سنگی، سطح کار را با برس می سایند. در صورتی که پس از خشک شدن، لایه نهایی را با سنگ سنباده به قدری ساییده که کاملا صیقلی و مانند موزائیک شود به آن نمای سیمانی موزائیک گفته می شود.روش دیگر، پرداخت با آب و اسید است، در این حالت پیش از آنکه سطح لایه اندود خودش را بگیرد، با آب و اسید می سایند تا سنگ دانه ها به شکل برجسته و درشت و سیمان به صورت ریز و فرو رفته، نمایان شود و به آن اندود سیمانی شسته گفته می شود.

نمای خراشی

پس از اجرای لایه آستر با ملات ماسه و سیمان و لایه تخته ماله با ملات ماسه، پودر سنگ، خاک سنگ و سیمان، مقدار کمی مصالح سنگی به ضخامت ۲ میلیمتر روی سطح کار مالیده و روی آن را با ماله مخصوص می کشند تا خراش هایی روی سطح ایجاد شود.

نمای رومی سیمانی

نمای رومی یا نمای کلاسیک که الهام گرفته از معماری کلاسیک و معماری ساختمان های روم و یونان باستان است امروزه جزو نماهای زیبا و پر طرفدار در کشور می باشد و با استقبال زیادی مواجه شده است.نمای رومی به خاطر معماری پیچیده و مصالح گران قیمتی که در آن به کار می رود معمولا تداعی کننده شکوه و عظمت و لوکس بودن ساختمان است و تعلق آن به قشر مرفه جامعه است.برای اجرای نمای رومی معمولا از سنگ های طبیعی مثل مرمر، گرانیت و تراورتن استفاده می شود، این در حالی است که برای کاهش هزینه ها می توان به جای سنگ از سیمان سفید هم استفاده کرد.نمای رومی سیمانی زیبایی نمای رومی سنگی را ندارد اما با توجه به کاهش محسوس هزینه ها، طرفداران زیادی دارد. اجرای نمای سیمانی رومی بیشتر برای ساختمان های ویلایی متداول است.

محدودیت ‌ها و مزایای نمای سیمانی

دیوار بنایی یا بتنی پوشیده شده با نمای سیمانی یک دیوار مانع است. اگر وسیله‌ ای برای زه کشی آب باران از مجموعه وجود نداشته باشد، آب باران از طریق نما نفوذ می‌کند. دیوار فلزی LSF مشخصات یک دیوار مانع را ندارد. اگرچه دیوار LSF پوشیده شده با نمای سیمانی، به گونه‌ای نیست که بتوان آنرا دیوار زه‌کش نامید ولی آزمایش‌های نفوذ آب نشان می دهد که بارش باران همراه با وزش باد، منجر به عبور آب از مانع مقاوم در برابر آب در پشت نما (صفحه زه کش) خواهد شد.

ساخت خوب، صلبیت لایه زیرین و استفاده از درزهای کنترل، درزهای انبساط و درزگیرها برای یک مجموعه نمای سیمانی با عملکرد مناسب مخصوصاً در آب و هوای مرطوب ضروری است. به علاوه، با توجه به آنکه این نوع نما از مصالح سیمانی پرتلند است، سطحی نفوذپذیر در برابر هوا تلقی می ‌شود. اگر آب درون نما نفوذ کند، به محض قطع بارش، آب، بخار خواهد شد و دیوار شروع به خشک شدن می ‌نماید. با یک لایه نهایی پلیمری اکریلیک، تبخیر آب کندتر خواهد بود.

البته نازکی نسبی و وزن سبک مشکلاتی را برای خشک نگه داشتن دیوار پوشیده شده با نمای سیمانی در مناطق مرطوب ایجاد نماید. لذا روکش نما معمولاً به منظور استفاده در مناطق نسبتاً خشک توصیه می‌شود. این نوع نما در رنگ‌های مختلف موجود است. این امر عامل مهمی در بحث زیبایی شناختی ساختمان با پرداخت نمای سیمانی است.

نصب صفحات سیمانی

نصب صفحات سیمانی به زیر قاب، به دو روش خشک و تر، با استفاده از پیچ یا پرچ صورت می ‌گیرد. برای انجام این کار، لازم است تخته ‌ها سوراخ کاری شوند. سوراخ کاری می ‌تواند در پای کار صورت گیرد، ولی برای دقت بیش تر و کیفیت بالاتر، در صورت امکان در کارخانه انجام شود. این امر، علاوه بر افزایش سرعت اجرا، دقت برش و دوام قطعات، باعث بهبود کیفیت ظاهری نما می‌شود. لازم به ذکر است که این روش اجرا تنها در صورتی عملی است که بازشدگی‌ ها در نما دارای نظم باشند و امکان تیپ کردن قطعات سیمانی فراهم باشد. در صورتی‌ که قرار باشد بر روی صفحات سیمانی نما اندودکاری صورت گیرد، موضوع کیفیت برش مطرح نبوده و تمامی اقدامات برش می تواند بدون هیچ مشکلی در پای کار صورت گیرد.

به منظور حفظ زبری طبیعی مصالح بنایی، درزهای ملات در دیوار بنایی ابزار زده نمی ‌شود. به وضوح، سطح بنایی باید تمیز و عاری از نقص‌ هایی باشد که اتصال بین نما و مصالح بنایی را با اختلال همراه سازد. با توجه به آنکه مصالح بنایی متخلخل هستند، ممکن است آب را از مخلوط جذب نموده و آب کافی در نمای سیمانی باقی نماند. بنابراین، سطح بنایی باید قبل از اجرای لایه پایه خیسانده شود.

نمای سیمانی تگرگی

نمای سیمانی تگرگی یکی از روش‌های نماپوشانی ساختمان است که با استفاده از سیمان رنگی و تگرگ به سطح نما می‌دهد. این روش در طراحی نماهای معماری به منظور ایجاد طرح‌ها و الگوهای مختلف روی سطح ساختمان استفاده می‌شود. نمای سیمانی تگرگی از طرح‌های هندسی، گیاهی، زمین‌شناسی و … می‌تواند استفاده شود و به ساختمان زیبایی و جذابیت می‌بخشد.

برای اجرای نمای سیمانی تگرگی، ابتدا سطح مورد نظر تمیز و آماده می‌شود و سپس لایه‌ای از سیمان رنگی بر روی سطح اعمال می‌شود. سپس با استفاده از ابزارهای تگرگی مخصوص یا حتی ابزارهای ساده مانند مچاله یا پینه، طرح‌ها و الگوها روی سطح سیمان ایجاد می‌شود. این طرح‌ها می‌توانند به صورت آب‌رنگ، یا با استفاده از رنگ‌های مختلف بر روی سطح سیمان اعمال شوند.

مزایای نمای سیمانی تگرگی عبارتند از:

1. ظاهر زیبا و جذاب: نمای سیمانی تگرگی به ساختمان ظاهری زیبا و منحصر به فرد می‌بخشد و می‌تواند به طراحی معماری ساختمان جلوه ویژه‌ای بدهد.
2. مقاومت و دوام: سیمان رنگی باعث افزایش مقاومت و دوام سطح نما می‌شود و نماهای سیمانی تگرگی معمولاً مقاوم در برابر عوامل جوی و آب هستند.
3. انعطاف‌پذیری طراحی: از طراحی‌های مختلف و الگوهای گوناگون در نمای سیمانی تگرگی می‌توان استفاده کرد و با تغییر الگوها، نماهای جدیدی ایجاد کرد.

با این حال، باید توجه داشت که اجرای نمای سیمانی تگرگی به دقت و مهارت نیاز دارد و اگر اجرای نادرست انجام شود، ممکن است باعث ایجاد نقاط ضعف، ترک‌ها و خرابی در نما شود. همچنین، نمای سیمانی تگرگی نیازمند نگهداری منظم است تا طرح‌ها و الگوها به مرور زمان پاک نشوند و زیبایی نما حفظ شود. بنابراین، اگر می‌خواهید از این روش در نماپوشانی ساختمان‌تان استفاده کنید، بهتر است با متخصصان معماری و ساختمان مشورت کنید و از تجربه‌های آنها استفاده کنید تا بهترین نتیجه را به دست آورید.

نمای سیمانی یک لایه

در نمای سیمانی یک لایه، دو لایه پایه مرسوم (لایه پایه اول و لایه پایه دوم) با یک لایه پایه جایگزین می‌شود. مخلوط لایه پایه، شامل الیاف شیشه به اضافه سیمان پرتلند و آهک است که باید با آب و ماسه برای تهیه مصالح لایه پایه ترکیب شود. عموماً ضخامت لایه پایه برای نما ۱۲ میلی متر است و به روشی مشابه لایه خراشیده اجرا شده و سطح آن مشابه لایه پایه دوم صاف می‌شود. ممکن است یک لایه پایه ضخیم‌تر، برای تأمین مقاومت در برابر آتش نیاز باشد. لایه نهایی برروی نما یک لایه به روش مشابه نمای سیمانی دو لایه مرسوم اجرا می‌شود.نمای سیمانی یک لایه باعث کاهش عملیات اجرایی می‌شود. الیاف شیشه در لایه پایه باعث کاهش ترک خوردگی و افزایش مقاومت خمشی و مقاومت در برابر ضربه می‌شود.

قیمت اجرای سیمان شسته

قیمت های سیمان شسته شامل دوبخش میشود، قیمت مصالح واجرت اجرا. در نتیجه برای اطلاع دقیق از قیمت اجرای سیمان شسته با شماره تماس بالای صفحه تماس بگیرید تا کارشناسان ما در مهندسی ساز شما را راهنمایی کنند.در زمینه ی سیمانکاری بصورت آستر و رویه برای قسمت مصالح هزینه بین 80 تا 130 هزار تومان برای هر متر مربع با سیمان روز پاکتی 80 هزار تومان می توان در نظر گرفت و در زمینهی دست مزد مهندسی ساز قیمت 130 تا 160 هزار تومان برای هر متر مربع را مناسب می داند،برای اجرای سیمانکاری به صورت شسته نیز در قسمت مصالح 50 درصد افزایش قیمت و در قسمت اجرا برای هر متر طول شیشه یا بندکشی 50 تا 70 هزارتومان و آستر و سیمان شسته متری 180 تا 250 هزار تومان را مناسب قیمت گذاری می داند.